PVC地板,净化室地板

                 LG PVC 卷材地板施工工艺                
一、施工步骤：
PVC地板胶的施工包括底涂、自流层找平和PVC地板胶铺装三个重要环节。
二、施工方案：
整个施工流程按以下步骤进行：
1， 施工前准备：
1.1 施工测量，制定具体方案。
接到甲方认可的施工图后，及时组织技术人员，与建设单位及监理单位的有关人员根据实际情况，制订出较优施工方案。施工技术人员作好现场实测实量，对施工现场做到心中有数。
1.2施工前对地基的勘测以确定该施工现场提供的地基情况是否已具备可进场进行胶地板安装的条件。
1.3 如已满足进场施工的条件，则开始对地坪进行整理、清洁。
1.4 自流平的施工。
2， 施工进行阶段：
2.1 选择正确、适用的粘结剂/胶水
2.2 进行胶地板的铺设安装
3， 施工完毕整理：
3.1 胶地板安装完毕后的较后检测，以确保施工质量。
3.2 交付验收、使用。
三、施工工艺及技术措施
（一）施工工艺
1，施工前准备阶段的工艺环节：
1.1 LG胶地板铺装前的要求
 
应具备的条件

1，基层的防潮处理必须彻底。

2，水泥找平层：
A,地面平整度须达到国家施工规范的要求（即：<±2mm）已完成天花工程，包括消防照明。
地面须坚硬，无油脂、砂粒等，且无地板起壳、麻面裂纹等现象。填补或铲平地台上凹凸不平的地方；且地面必须十分平整光滑。

  B、胶地板在施工之前，水泥找平层
    必须彻底干燥.
3，已完成天花、墙面、墙纸、油漆工程
   等室内装修步骤.



4，已完成地底之电线槽工程、电脑线、电 线、灯光照明及任何有关机电工程（E & M）.

5，室内温度和地面温度以15-22℃为  宜，不建议在5℃以下或30℃以上施工。相对空气湿度应保持在20-75%。水泥凝固保养期已过两周，地面不能有潮湿及有积水。基层的含水率应小于5%.

6、找平层的强度不低于混凝土强度标准≥20 要求.

7、基层表面硬度不低于1.2兆帕.

8、移交场地前，场地必须及时清扫干净（诸如因做室内装修而产生的垃圾等），其它工种必须撤离现场.

9、已完成门、窗、锁工程.	 
原   因

防止地下水气上升，渗入地面，而影响胶水的粘接牢度。
 
 
A, 因板是紧密地粘贴在地面上，若地面有任何凹凸不平之处均会直接反映到地板表面。若地面水泥标号不够、起砂或有油脂，都会影响到胶水的粘接程度及铺贴质量，导致地板起泡；若地板有砂粒、起壳或裂纹则会使铺好的地板**起一个个突点，局部受力后会变白及破损。

B,若地面太潮湿，地板与地面不能紧密地粘结在一起，胶水会失去作用。

A. 避免贴墙纸胶浆、油漆滴在地板上弄污地板； 以及物料及安装工人鞋底污渍弄污及划伤地板同时也须B. 避免交叉施工可能引起的施工质量问题及施工进度。

若地底之机电工程还没有完成，机电工程承建商便会将已铺好的地板掀起，则在进行他们的工作时就会影响整个工程之质量。

温度不够会导致胶水不干，无法使地板和地面粘接。




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其它工种将灰尘与杂物弄在地面上，弄脏胶水和损坏地板。


完工后门窗关好、上锁可防止闲杂人员进出。
1.2 地坪整理：
进行胶地板材料施工时，无论具有多么优秀的施工技术，不按照施工现场的条件作出相应的决策，不仅不能得到良好的效果，还会引起日后的问题。
※ 施工工艺要点：
1， 用1000瓦以上的地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表
2， 用不小于2000瓦功率的工业吸尘器进行地面清洁吸尘
3， 对地坪的裂缝用界面处理剂或胶地板胶掺石英砂修补
1.2 自流平施工
 施工工艺要点：?
A.  基层处理
基本要求：
自流平水泥之前的地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。
施工步骤与要点：
先用**铲刀将地面上原有的石膏、油漆、水泥硬块等突起物铲除，用高标号水泥拌**胶水垫平地表的坑洼及裂缝，做到地面平整要求；再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不**过6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出，再用打磨机在这局部高处进行精磨，使该处与其旁边地面厚度差不**过2 毫米；较后用大型工业吸尘器将所施工地面完整的吸几遍，务必清除地面的微小颗粒。
B.  上界面剂（底油）
底油的目的是将地表基层与自流平水泥隔开，并有一定程度的防潮功能，根据不同的生产厂商的要求，底油中可以适当加一些水，加水的比例可以根据厂商的建议来进行。加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据底油的变色情况来确定。
C. 搅拌
在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员较好备用多个水桶，其中三个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水。量水的水桶一定要精确，各个生产厂家的自流平水配比不尽相同，应严格按照厂家提供的水配比建议。搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，并且可以调速，起先可以放在低速档上，再搅拌2-3分钟， 搅拌头较好选用自流平搅拌头，因为该搅拌头不仅有旋转力，而且还有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不会留有自流平水泥块。搅拌完4-6桶后应当清洗搅拌用的水桶和搅拌头，以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头上凝结成块。搅拌头直径的选择根据桶内径的大小，一般情况下，桶内径是搅拌头直径的2.5倍。
D. 自流平与消泡
自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工。自流平水泥搅拌完成后，应尽快将桶内水泥倒入施工现场，如果做2 毫米厚度的自流平，可以用自流平耙子来进行刮抹。因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度；自流平在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理，刮抹和消泡施工人员必须穿上钉鞋，自流平的施工是边施工边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。
E. 精打磨处理
**无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔、颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高差，这些情况下均需要打磨机来做进一步的精找平处理。打磨机的粗磨和精磨对节省整个工程的材料都非常有帮助。粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以减少后期工程中胶水的使用量。
自流平施工示意图
                  
 
 
                      
                  
2，施工进行阶段：
2.1 选择正确、适用的粘结剂/胶水
要点：粘结剂的选择
为所使用的地板材料选配较合适的粘结剂，选择不当时，会因地板材料与地面的粘结不良而产生事故。另外，应注意的是地面种类及地面条件或使用条件不同，应选择的粘结剂也不同。本公司推荐使用**的粘结剂并对具体地面条件作出指导。
2.2 进行胶地板的铺设安装
胶地板是在检查过底层地板的适宜情况（抵抗力 – 潮湿程度 – 平整度，等）后安装的，且其表面应已准备妥当（已修整并使其水平）和彻底清洁。
2.3施工工艺：
1, 建议在着手安装前先将材料平铺放置于现场温度状态下至少24小时
2，在切割和安装以前（12小时）打开材料并使其稳定
卷材必须干燥放置，且纵向结合处交叠大约1厘米，尾部结合处交叠大约10厘米。为了取得一个吸引人的稳固的效果，将尾部结合处交错（处理）。
当材料被干燥放置时，可显现出其较终的效果。 
3, 在粘合前，用交叠的卷材作为一个模板修整纵向的结合处
在切割结合处期间，不能移动材料。修整后须确保结合处安装的很**
注意：在修整前，须确保交叠处已充分清除了材料中的任何尖端细的或变形；如果需要，可采用一钢制模板修整卷材，然后再用修整好的卷材作为下一卷材的模板
4, 粘合工作可在干燥放置和修整后进行
采用这个方法，在粘合后可不必在材料上踩踏
5, 从结合处同下一卷用纸板包装的管子卷起材料直到1米长
6, 在底层地板上抹开粘合剂（用1毫米的带锯齿的泥铲），不留任何涂污或多余的量，还要格外留心同下一卷的纵向结合处。
在涂抹粘合剂的过程中，我们建议将粘合剂涂散至距离下一卷1米左右的距离，以免弄污边缘；然后，当粘合剂涂至下一卷时，抬起边缘并将粘合剂延展至较后1厘米重要的是：任何溢出的粘合剂必须在当天结束时用刮刀将其从底层地板的表面抹去以免当重新工作时有不平坦的结合处
7, 涂抹完粘合剂，将材料打开，确保其侧面的结合处已同下一卷拼合
8, 用泥铲小心的压卷材的表面，注意不要将另一只手搁在地板上。因此需要一个大而有力的泥铲以免负荷集中在刚上过了胶的材料上
9, 在清洁地板时，要确保结合处的平整
10,在使用有两种成份的粘合剂时，结合处的末端和粘合力较弱的地方应即刻用重物压住以确保材料同粘合剂和底层地板的粘合。这个步骤可用于所有卷材的结合处（安装人员必须评估如何才能获得较好的安装效果）
11, 要完全安装好卷材，就须修整在前期已交叠了至少10厘米的结合处的末端。用割刀和精密的模板去修整一卷，然后这一卷可以用来作为模板去裁下一卷的尺寸。切口应稍稍倾斜以使结合处更精细、紧密
12, 当检查完末端已拼合好后，从先前上粘合剂的点抬起卷材，再涂粘合剂并安置好两卷材料间的末端，压好拼合好的边缘部分，并清理溢出的胶水
13, 用重物负荷结合处。我们建议在结合处放置一条修整过的材料以更好的分散重物，确保结合处的平整，尤其在使用砖头等可能会刮伤材料的东西时。
四、开糟及焊接
卷材铺装后，用电动开槽机延着贴面的连接处，挖一条贴面厚度1/2深的V形槽，用直径3.5mm的PVC焊条进行焊接，用刀切去由焊接而高出的部分。
- 安装中使用的胶水必须为配套的胶水
-  地板在完全铺装好后24小时可以行走。
LG胶地板铺装步骤